Дозаторы

Дозаторы:

Принцип работы дозирующих насосов

Принцип работы дозирующего насоса заключается в следующем: на пистон (плунжер), который приводится в действие воздействием постоянного электромагнитного поля соленоида, крепится тефлоновая мембрана. При движении пистона вперед (под воздействием электромагнитного поля) возникает давление на головку насоса, при этом происходит выброс жидкости через клапан сброса. После окончания воздействия электромагнитного поля пистон возвращается в исходное положение при помощи пружины, при этом происходит автоматический забор жидкости через заборный клапан.

Принцип работы очень прост, при этом насос не требует смазки, что сводит процесс обслуживания практически к нулю.

Материалы, используемые для изготовления насосов, делают возможным дозирование агрессивных жидкостей.

Области применения дозаторов:

Пищевая промышленность:

  • дозирование щелочи и /или кислоты, моющих средств, для CIP;
  • дозирование заквасок и сывороток в молочной промышленности;
  • дозирование антипенных веществ;
  • дозирование ароматических добавок, красителей, дрожжей;
  • дозирование лимонной и аскорбиновой кислоты;
  • дозирование сахарного сиропа;
  • дозирование гуммиарабика, серного ангидрида , казеина , желатина, прочих добавок, используемых в виноделии;
  • дозирование диатомитов (фильтрация рассольных ванн);
  • дозирование жидких удобрений.

Другие области промышленности:

Обработка поверхностей:

  • дозирование обезжиривающих средств, поверхностно- активных веществ, для подготовки поверхностей;
  • дозирование соляной кислоты и ингибитора;
  • добавление хромовой кислоты для электрофореза;
  • добавление серной или фосфорной кислоты - присадок для ванн;
  • дозирование смачивающих веществ, для покрытия катушек индуктивности.

Литейное производство: пропорциональное дозирование смолы и катализатора при производстве песочных форм:

  • производство бумаги : дозирование красителей, антипенных веществ;
  • текстильное производство: дозирование красителей;
  • цемент: дозирование смачивающего вещества, водоотталкивающего реагента и пластифицирующей добавки в производстве штукатурных плит;
  • производство кафеля и черепицы: дозирование глазурной краски;
  • деревообработка: дозирование фунгицида.

Окружающая среда:

Литейное производство: пропорциональное дозирование смолы и катализатора при производстве песочных форм:

  • дозирование коагулянтов вязкостью до 1500 сПз ( полиакриламиды). Инжекция разведенного полимера в концентрированный осадок позволяет снизить потери давления и содействует сокращению стоимости эксплуатационных расходов;
  • Дозирование коагулянтов : хлорид железа, сульфат железа, сульфат алюминия, хлорид алюминия (WAC, PAC);
  • Дозирование антипенных веществ;
  • Дозирование кислот и щелочей: кислотная, азотная, фосфорная кислота;
  • Дозирование биоцидов и дезинфицирующих веществ, для предупреждения размножения бактерий (гипохлорит натрия или кальция, диоксида хлора);
  • Дозирование гидразина (удаление кислорода, растворенного в котловой воде);
  • Дозирование карбоната натрия для восстановления кальциево- карбонатного баланса воды;
  • Дозирование метанола (ATEX), фосфорной кислоты и мочевины в качестве питательных веществ.